沉银工艺

发布日期： 2022-10-20 11:34:39 阅读量： 145

1. 沉銀工藝流程

前處理→上料→酸性脫脂→市水洗→純水洗→微蝕→純水洗*2→預浸→化學沉銀→純水洗*2→熱水洗→銀保護→熱水洗→純水洗*2→烘乾→IPQC檢查→包裝

備註：A、前處理：主要流程有酸洗、磨刷、水洗和烘乾；

B、後處理：水平線（主要流程有水洗和烘乾）；

2. 功能簡介：

2.1 酸性脫脂：

1 去除氧化物；

2 清除指紋印；

3 去除S/M殘留物；

4 去除其他污染物；

2.2 水洗：

1 清潔板面上殘留下的藥液，防止板面污染到後續流程之藥水；

2.3 微蝕：

1 進行表面粗化以加強鍍層之間結合力；

2 提供平整的銅面，使銀能均勻排列與鍍面上；

3 調整銅面為高活性之表面；

2.4 預浸：

1 防止板面上之污染物帶入化銀槽；

2 確保板子在正確之PH值及溫度下操作；

3 在銅面上產生一層薄而綿密的接觸層，已利於後續之銀層沉積；

2.5 化學沉銀：

1 以置換反應方式使銅面產生一層均勻的銀鍍層；

3. 主要參數：

序號	流程	建浴成分	參數控制	生產時間
1	酸性脫脂	酸性脫脂劑：100ml/L；	溫度：30±5℃；循環壓力：≤0.9kgf/cm2；	30-60S；
2	微蝕	硫酸：80g/L； 35%雙氧水：200ml/L； WCD-126添加劑：250ml/L；	溫度：25-30℃；微蝕量：30-60u＂； Cu2+：≤45g/L 循環壓力：≤0.9kgf/cm2；	30-90S；
3	預浸	MT-IMG 500A：300ml/L； MT-IMG 500B：30ml/L；	溫度：40±5℃；循環壓力：≤0.9kgf/cm2； PH：1.95	30-60S；
4	化學沉銀	MT-IMG 500A：300ml/L； MT-IMG 500B：70ml/L； MT-IMG 500S：10ml/L；	溫度：48-54℃；循環壓力：≤0.9kgf/cm2 Cu2+：＜4g/L；	2-4分鐘；
5	純水洗	純水	/	3-5分鐘
6	熱水洗	純水	55±5℃	30-90S；

4. 配槽步驟

4.1 預浸槽:

1 用除油劑充分清潔設備並徹底沖洗乾淨；

2 加純水至槽的50%體積。保持記錄添加的準確水量；

3 按300ml/L 比例添加MT-IMG 500A，加熱至操作溫度；